真空燒結(jié)爐是一種間歇式感應(yīng)加熱爐，用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬及復(fù)合金屬粉沫。 　　其采用2300℃超高溫爐體，可兼容滿足各種顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝。除此之外，真空燒結(jié)爐還采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)。 　　該工業(yè)爐的主要技術(shù)參數(shù)： 　　1、***使用溫度：1800℃、2300℃ 　　2、高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m3 　　3、爐內(nèi)的工作氣氛：氫氣、氮氣、惰性氣體等 　　4、溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測溫測溫范圍800~2400℃或1000~3000℃;測溫精度1%。 　　5、溫度控制：程序控制、手動控制; 控溫精度：±1℃ 　　6、極限升溫速度：200℃/分鐘(空爐) 　　真空燒結(jié)爐使用的該系統(tǒng)明顯改善了碳化質(zhì)量，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高等優(yōu)勢，而且產(chǎn)量高、勞動條件好、使用壽命長。

　　真空燒結(jié)爐的溫度控制系統(tǒng)采用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度控制儀表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計算機控制程序控制爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度控制儀表的運行，停止由PC機自動控制，實現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。 　　溫度控制系統(tǒng)可設(shè)定，存貯多條控溫曲線，每條曲線可分為多段控制，真空燒結(jié)爐的每條溫控曲線均具有任選的PID參數(shù)，自調(diào)諧功能，以保證升溫?zé)o超調(diào)，系統(tǒng)可適合多種分度號熱電偶和預(yù)先設(shè)定升溫保溫曲線。 　　溫控儀輸出4-20mA的電流信號給觸發(fā)單元，真空燒結(jié)爐的觸發(fā)單元把電流信號變?yōu)殡妷盒盘?，其輸出控制勵磁回路的直流電壓電流，從而控制了磁調(diào)的電壓電流，保證真空燒結(jié)爐按設(shè)定的曲線加熱和保溫。 　　完成高溫?zé)崽幚頎t的溫度控制，真空下溫度的傳感和控制技術(shù)是真空熱處理工藝及裝備的關(guān)鍵技術(shù)之一，使用真空燒結(jié)爐的過程須好好掌握。有需要的朋友快與我們洛陽八佳電氣科技股份有限公司聯(lián)系咨詢吧!