真空甩帶爐安全性設(shè)計(jì)原理 　　由于真空甩帶爐在正壓和負(fù)壓反復(fù)交替使用的特殊性,為了保證設(shè)備使用的安全性同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)爐殼和齒圈通過(guò)計(jì)算法、查圖法進(jìn)行理論計(jì)算,并采用有限元分析法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全性分析。通過(guò)力學(xué)模型對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,達(dá)到結(jié)構(gòu)安全性的要求。 　　真空甩帶爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱***高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒(méi)有氧化色。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，(中高溫800℃～1350℃、低溫800℃)。 　　真空甩帶爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有;變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。 　　真空甩帶爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長(zhǎng)桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2b a r～10b a r。根據(jù)用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。

　　實(shí)驗(yàn)氣相沉積爐怎么安裝呢　　實(shí)驗(yàn)氣相沉積爐怎么安裝呢？今天和大家介紹下詳細(xì)的步驟?！　?.氣相沉積爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上?？刂破鲬?yīng)放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)面的傾斜度不得超過(guò)5度?？刂破麟x電爐距離不得少于0.5米，控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作?！　?.與控制器及實(shí)驗(yàn)電爐相連的電源線，開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于實(shí)驗(yàn)電爐的額定功率?！　?.接線時(shí)，先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞，然后固定?！　?.檢查接線無(wú)誤后即可通電，先合上氣相沉積爐電源開(kāi)關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，如果把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔向測(cè)量位置上，紅燈滅，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電,電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說(shuō)明工作正常。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅，綠燈亮，電爐自動(dòng)斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始，達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的?！　?.為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是：松開(kāi)熱電偶一端,此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作?！　?.烘爐，當(dāng)電爐頭一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其過(guò)程如下：當(dāng)室溫升到200℃4小時(shí)，當(dāng)200℃到600℃4小時(shí)，當(dāng)600℃到800℃2小時(shí)(關(guān)閉爐門)。　　7.使用氣相沉積爐完畢，先將控制面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開(kāi)關(guān)。