哪些是真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點 　　真空燒結(jié)爐作為工業(yè)用爐，也是耗能的***對象。其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。 　　真空燒結(jié)爐自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。加熱均勻,溫度控制精度高。這樣保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行精確控制,保證產(chǎn)品重復精度。根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點是： 　　(1)有利于排除吸附氣體，對促進燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　(2)真空燒結(jié)爐有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　(3)可改善液相燒結(jié)的潤濕性，有利于燒結(jié)過程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　(4)是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　(5)真空甩帶爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時，真空度只要在數(shù)百Pa就相當于含水量為***-40℃。

　　真空甩帶爐的特點有哪些呢 　　真空甩帶爐的特點有哪些呢？八佳小編今天為大家總結(jié)出了一些，希望能幫助到大家。 　　(1)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空甩帶爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在爐子結(jié)構(gòu)設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結(jié)構(gòu)。 　　(2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空甩帶爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，爐子廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。 　　(3)水冷裝置，真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據(jù)不同的情況設置水冷裝置，以保證爐子能夠正常運行并有足夠的使用壽命。 　　(4)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空甩帶爐內(nèi)，嚴重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，爐子的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設計時要采取有效措施，如盡量避免有***的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。 　　(5)自動化程度高：真空熔煉爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空甩帶爐內(nèi)進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進行淬火工序須六、六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)動。