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真空燒結(jié)爐系統(tǒng)三大核心是什么
發(fā)布時間:2018-10-10   瀏覽:2319次

  操作真空爐的師傅們都知道起動真空爐電源,將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動控制位置處。將真空燒結(jié)爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計算機(jī)。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動鈕,設(shè)備執(zhí)行程序:抽真空_加熱_冷卻自動完成。

  真空燒結(jié)爐整個自動控制系統(tǒng)中,起到核心處理作用的是與觸摸屏的通信程序、邏輯處理程序和故障報警功能。具體的內(nèi)容如下三點:

  (1)與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值,并轉(zhuǎn)化成真空燒結(jié)爐運(yùn)算所使用的數(shù)據(jù)類型;把工藝參數(shù)和各工位的運(yùn)行狀態(tài)返回觸摸屏。

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  (2)邏輯處理程序。真空燒結(jié)爐根據(jù)采集到的信號進(jìn)行邏輯判斷,發(fā)出對系統(tǒng)和各工位運(yùn)行狀態(tài)的控制信號。完成料車的運(yùn)輸,真空泵抽真空,各個閥的開關(guān),加熱給定,風(fēng)機(jī)冷卻,爐體的充氣等工作。

  (3)故障報警功能。針對工藝要求,真空燒結(jié)爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能,當(dāng)有異常或故障出現(xiàn)時,現(xiàn)場故障報警信號燈和觸摸屏對應(yīng)于故障點的溫度顯示信號將會同時出現(xiàn)閃動,以提醒操作人員及時對釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。

  記得要隨時檢查真空燒結(jié)爐設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,如有異常及時報告領(lǐng)班處理。在出爐前,應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力,指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時,應(yīng)仔細(xì)操作,工件和工裝等均不得碰撞爐口。


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燒結(jié)爐是什么

燒結(jié)爐是什么

  ?燒結(jié)爐是指一種特殊的設(shè)備以獲得粉末成形體的所需物理性能和微觀燒結(jié)。用于淤漿干燥到硅晶片上的燒結(jié)爐。鯤除去懸浮的有機(jī)組分。鯤完成隨后的字段和燒結(jié)鋁網(wǎng)格線。              應(yīng)用   為了確保脫蠟(潤滑劑或形成劑)在燒結(jié)過程中鯤還原鯤粉末壓塊允許微觀結(jié)構(gòu)鯤的改造等,燒結(jié)溫度需要鯤保護(hù)氣氛鯤傳輸模式鯤緊湊的加熱和冷卻等待精確的控制。   因此,燒結(jié)爐必須滿足在結(jié)構(gòu)方面的下列要求:  ?。?)它具有一個完全燃燒設(shè)備的潤滑劑(俗稱脫蠟磁帶)。  ?。?)它是不透氣的,它可以在空氣隔離在爐外,并確保爐子的平滑氣氛。  ?。?)在爐內(nèi)各部分的溫度被控制和燒結(jié)氣氛是可調(diào)的。   (4)在驟冷裝置,該燒結(jié)部件可以快速冷卻到出口溫度而不氧化。   什么類型的燒結(jié)爐的有哪些?   一般地,燒結(jié)爐可以被分成兩個主要類別:連續(xù)燒結(jié)爐和燒結(jié)爐的批次。   連續(xù)燒結(jié)爐。   緊湊的經(jīng)過以一定的速度,鯤,并且爐冷截面的熔爐的預(yù)熱部。這種爐子有一個大的生產(chǎn)量。鯤產(chǎn)品質(zhì)量是一致的。鯤熱效率高。鯤操作方便。鯤爐材料和加熱元件具有低成本和長壽命。鯤***大功率小。鯤燒結(jié)節(jié)約成本和其他優(yōu)點。在生產(chǎn)常用的機(jī)械部件的粉末冶金燒結(jié)爐的包括連續(xù)帶式爐鯤目,烘箱步進(jìn)梁式爐推桿。   1.爐網(wǎng)狀帶   1)規(guī)格網(wǎng)帶爐。  ?。?)通常,沒有必要在火焰使用的船,和燒結(jié)部件被均勻地加熱。鯤變形較小。   (2)簡單且高度自動化操作。  ?。?)機(jī)構(gòu)快速燃燒(RBO)可以用來加速潤滑劑的燃燒和碳補(bǔ)償確保爐內(nèi)的碳勢。   (4)在傳輸單元鯤,鯤功率放電是連續(xù)和穩(wěn)定的。輸送機(jī)的速度可以1.4至14米/小時之間進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同的要求燒結(jié)時間。 (5)有幾種安全設(shè)備。為確保安全操作,可以應(yīng)用所有報警系統(tǒng)和相應(yīng)的措施。例如,低氣壓報警,冷卻水中斷報警,異常溫度報警等。 (6)有一個輔助部分。加熱燒結(jié)帶的鯤每個溫度自動具有自動控制裝置和自動登記燒結(jié)氣氛的純度。自動壓力和氣體流量控制裝置。 2)網(wǎng)帶的爐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的驅(qū)動裝置,一個燃燒區(qū),燒結(jié)的區(qū),冷卻區(qū)(類型夾套冷卻水),一排出裝置鯤,裝置的加熱,幾個管道和電氣測試設(shè)備鯤。?(1)預(yù)燃區(qū)域。   為了從烘箱中輕輕地去除蒸發(fā)的潤滑劑,添加氣流系統(tǒng)以便于去除未排出的部分潤滑劑污泥,并且在烘箱的底部提供收集口,這很容易從烤箱外面清潔。   預(yù)燃區(qū)中爐子的蓋子和法蘭與燒結(jié)區(qū)域的連接是螺紋連接的,因此檢測簡單。  ?。?)燒結(jié)區(qū)。   燒結(jié)區(qū)內(nèi)的爐管采用耐熱鑄鋼馬弗爐管,爐管長度足以穩(wěn)定保護(hù)氣氛,確保帶內(nèi)側(cè)溫差輸送機(jī)控制在±2°C范圍內(nèi)。   當(dāng)潤滑劑在預(yù)燃區(qū)中潤滑時,為了不使保護(hù)氣體流向氧化皮到燒結(jié)區(qū),在煅燒區(qū)和燒結(jié)區(qū)之間設(shè)置擋板以防止這部分氣體流動。 。   除爐管的重力外,爐管的保溫材料采用陶瓷纖維,熱經(jīng)濟(jì)性好,保溫效果好,爐體表面溫度高。烤箱控制在60°C以下。   使用SiC加熱元件間接加熱。它可以從外部更換。另外,每個加熱器端子由耐熱材料制成。  ?。?)緩冷區(qū)。   緩冷區(qū)使用自然冷卻(空氣)。它有足夠的長度(1200 mm),并用絕緣材料絕緣,以恢復(fù)碳含量。區(qū)域和燒結(jié)區(qū)域由相同的耐熱鑄鋼整體加工。  ?。?)冷卻區(qū)。   冷卻分為三個部分。***部分的下部加工成船形。該設(shè)計旨在加速水的流動。為了防止水垢附著在水流上,導(dǎo)致底部的高溫引起燒結(jié)部分的破裂。為了便于清潔秤,每個區(qū)域都有清潔區(qū)。   3)使用注意事項。  ?。?)溫度必須嚴(yán)格***并控制在1120至1150°C的范圍內(nèi),否則網(wǎng)帶的壽命將大大縮短。  ?。?)網(wǎng)帶失效的主要形式是:變形伸長率超過允許伸長率10%~20%;網(wǎng)絲材料由于氧化鯤的碳化和疲勞,橫截面收縮,疲勞開裂甚至斷裂。網(wǎng)帶壽命短(約6至9個月),網(wǎng)帶成本高。   (3)烤箱門始終打開,留出一個空間,讓綠色壓縮機(jī)立即通過。該爐需要大量的保護(hù)氣氛。   2.推進(jìn)式燒結(jié)爐這種類型的爐用于將壓塊放置在火焰罐或塊中,并且機(jī)械地(或手動)操作以驅(qū)動爐進(jìn)行燒結(jié)。根據(jù)推船是連續(xù)的還是間歇的,爐子分為兩種類型:連續(xù)推力型和間歇推力型。 1)爐體結(jié)構(gòu)這種爐子適用于生產(chǎn)高合金要求的粉末冶金機(jī)械部件。一般燒結(jié)溫度在1200至1250℃的范圍內(nèi)。推進(jìn)式燒結(jié)爐由推進(jìn)裝置和鯤熱帶前鯤高溫冷卻帶組成。每個部分的溫度自動控制。為了盡可能地減少推進(jìn),除了高溫?zé)Y(jié)帶之外,將輥道放置在熱帶前區(qū)和冷卻區(qū)中。預(yù)制加熱元件是Ni-Cr合金。當(dāng)燒結(jié)爐進(jìn)入鯤時,必須首先關(guān)閉***門,并且必須在進(jìn)入鯤之前在燒結(jié)爐的入口和出口處形成防火簾。對于燃燒容器材料,當(dāng)在低于1150℃的溫度下使用時,可以使用耐熱合金鋼;對于高于1150°C的溫度,可以使用耐高溫的材料,如陶瓷石墨鯤。燒結(jié)帶的加熱元件是SiC或鉬棒。燒結(jié)氣氛可以是吸熱氣氛和分解的氨。?2)注意事項  ?。?)當(dāng)鉬用作高溫部分的加熱元件時,預(yù)燃部分可按如下方式選擇:   低于240°C:大氣或氮?dú)狻?  240~720℃:氮?dú)?  高于720°C:氮?dú)馀c氣體混合(20%氫氣)  ?。?)輸入鯤高電平。   當(dāng)被供電時,更換相機(jī)的側(cè)門被自動打開,并且燒鍋被推入腔室更換為圓柱體,然后,側(cè)入口門自動關(guān)閉并填充該室用氮?dú)馇逑础?  然后,打開熱帶烤箱的門,將船送到馬弗爐,門關(guān)閉。以這種方式重復(fù)在烤箱中燃燒船。排放機(jī)構(gòu)類似于操作和進(jìn)給。   船的交付可以定時。   更換室用氮?dú)獯祾咭员苊饪諝饣旌希员WC產(chǎn)品的質(zhì)量并保護(hù)加熱器。  ?。?)鉬加熱元件懸掛在耐火側(cè)壁上。必須防止鉬的氧化并防止鉬的碳化。  ?。?)與爐體結(jié)合的法蘭必須用硅橡膠密封。需要定期進(jìn)行泄漏檢查。  ?。?)冷卻裝置內(nèi)設(shè)有防爆口,以防止爆炸。在操作過程中抬起手柄。當(dāng)烤箱關(guān)閉并檢查時,當(dāng)烤箱加壓時,手柄下降并完成密封。   批量燒結(jié)爐   烤箱以一定的時間間隔運(yùn)行,以便在烤箱鯤燒結(jié)和燒結(jié)部件中打開緊湊型鯤。優(yōu)點是可以制造特殊的燒結(jié)品種。鯤使用少量氣體。鯤可以達(dá)到連續(xù)燒結(jié)爐不可能達(dá)到的高溫,易于施加真空。因此,適用于特殊粉末冶金零件的燒結(jié),如鯤高速不銹鋼鯤不銹鋼摩擦片。通常使用的間歇式燒結(jié)爐包括罩式爐和真空爐。   1.鐘罩式壓力燒結(jié)爐   這是一種特殊的燒結(jié)爐,用于生產(chǎn)粉末冶金用摩擦片??梢栽跓Y(jié)過程中施加壓力以使摩擦涂層有效地粘附到基板的鯤。   爐子的工作室由耐火陶瓷塊和沙封組成。氣管和熱電偶都從爐子下方通過基座引入工作室。   當(dāng)安裝爐子時,將燒結(jié)的摩擦板放置在基座上一圈或幾圈,將傳遞壓力的平板放在摩擦板上,然后將鐘罩放置加熱。鐘底有鋒利的邊緣,在自重的重量下沉入沙封。這形成了封閉的工作空間。通常,氨分解氣體用作保護(hù)氣氛。引入壓縮空氣以對摩擦板中的平板加壓,并且可以在壓力下燒結(jié)摩擦板。 2.真空燒結(jié)爐真空燒結(jié)爐還具有潤滑劑的功能,燒結(jié)鯤預(yù)燒結(jié)和高溫?zé)Y(jié)。具有大量潤滑劑的壓塊可以首先在普通烘箱中燃燒,然后在真空烘箱中燒結(jié)。真空燒結(jié)爐的內(nèi)部通常是由加熱部分和絕熱部分組成的燒結(jié)區(qū)。加熱形式具有加熱元件(例如碳管的碳棒鯤),其加熱中頻感應(yīng)加熱鯤。爐子的冷卻由水套冷卻。為了加速冷卻,可以將諸如氫氣鯤氮?dú)怫H氬氣的氣體引入爐中。?溫度控制采用智能溫度計,其可以執(zhí)行自動調(diào)節(jié)溫度上升鯤鯤溫度控制冷卻,并且具有存儲多條曲線燒結(jié)處理的功能具有如下功能:diferentes.También溫度升高和下降速度可調(diào),精確的時間報告和顯示實際溫度和調(diào)整。溫度等幾個參數(shù)的功能。用于燒結(jié)粉末冶金零件燒結(jié)爐具有不同的結(jié)構(gòu)和使用方法的幾個型號是不同的。然而,在粉末冶金燒結(jié)過程的特點而言,必須考慮到在燒結(jié)爐的使用和維護(hù)有以下幾個方面。