氣相沉積爐整體結(jié)構(gòu)采用井式碳化爐結(jié)構(gòu)。主要由爐體系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、操作平臺(tái)等部分組成組成。 　　氣相沉積爐系統(tǒng)主要由爐蓋、爐體、爐底、保溫層、發(fā)熱體、引電體組成，爐殼為圓柱形結(jié)構(gòu)，分爐體和爐頂蓋、爐底三部分，主要使用Q235鋼材，爐體、爐蓋、爐底均為夾層水冷結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置蛇形導(dǎo)流板，既可以引導(dǎo)水流流向又可以加強(qiáng)爐體壁抗壓能力，爐體上設(shè)置電極座、測(cè)溫座。抽氣口位于爐頂蓋或爐體側(cè)壁上。 　　加熱及保溫層，發(fā)熱體采用帶式合金發(fā)熱體，分三個(gè)加熱區(qū)，三角形加熱，分布在爐腔四周;保溫層：采用全纖維爐襯復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，既可以讓爐膛整潔成型又可以保持良好的保溫性能，成型后的保溫層分別固定在爐壁、爐蓋上，操作與維護(hù)非常方便。 　　氣相沉積爐的爐膽采用高溫耐熱鋼，為保證高溫真空下的工作強(qiáng)度，采用雙真空結(jié)構(gòu)。爐膽內(nèi)外同時(shí)抽真空，并設(shè)置手動(dòng)及自動(dòng)壓差閥?？紤]真空放電現(xiàn)象，采用低電壓大電流的供電方式。

　　真空燒結(jié)爐是一種間歇式工業(yè)加熱爐設(shè)備，用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)，對(duì)于生產(chǎn)各種粒度金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫作用十分明顯。 　　該工業(yè)爐擁有2300℃超高溫爐體，并且真空燒結(jié)爐還可以滿足各種顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝的需求。 　　采用數(shù)顯化可編程控溫系統(tǒng)，真空燒結(jié)爐的測(cè)溫控溫過(guò)程全部由全自動(dòng)高精度完成，系統(tǒng)可貯存共400段不同的工藝加熱曲線，并根據(jù)溫度曲線加熱。 　　此類高溫?zé)崽幚頎t采用的系統(tǒng)能明顯改善碳化質(zhì)量，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。