根據(jù)溫度場分布方程可知，真空熔煉爐整個溫度場的分布主要取決于幾個方面的約束。即材料的平均導熱系數(shù)入，材料的平均密度P和平均比熱熔度。 　　影響真空熔煉爐溫度向外傳遞的因素，包括以下3點： 　　在該設計中，主要采用內熱源形式。真空熔煉爐內部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情況。可以看出，當內熱源吼越高時，一定點的溫度越高，同時一定溫差(△T)的分布區(qū)域(r)越大。所以，在實際生產(chǎn)過程中，可以通過控制爐芯的表面負荷亦即爐芯功率控制爐內溫度分布。 　　反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯功率一定時，即內熱源的強度一定時，距離爐芯越遠的反應料，溫度越低，可能無法達到反應所需溫度。距離真空熔煉爐爐芯越近，溫度越高，越利于反應進行。 　　另外，真空熔煉爐料的散熱性能越好，內部熱量向外流失越快，熱量很輕易就損耗在反應料之外，使一定點的溫度降低。但是，如果反應料的散熱性能不好，則利于熱量的匯聚，使得熱量向外傳遞時間加長，有利于反應料對熱量的吸收和反應地進行，提高一定點的溫度。應都在高真空條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃左右，芯溫度很快就能達到所需值，因此反應時間的長短取決于反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離?？梢酝ㄟ^設計爐體尺寸控制供電時間。

　　真空熔煉爐的安裝調試注意事項　　一、設備安裝環(huán)境　　1.確保設備安裝在室內，且周圍環(huán)境干燥、清潔，遠離易燃、易爆物品?！　?.安裝位置應考慮到設備的尺寸和重量，確保設備能夠順利進出，且不影響其他設備的正常運行?！　?.確保安裝位置的地基平整、牢固，避免設備運行時產(chǎn)生震動或移位?！　《⒃O備安裝步驟　　1.根據(jù)設備圖紙和安裝要求，對設備進行檢查和核對，確保設備組件完整、無損壞?！　?.根據(jù)設備尺寸和重量，選擇合適的搬運方式，將設備搬運到安裝位置。　　3.按照設備說明書的要求，對設備進行基礎施工和預埋件安裝?！　?.安裝設備附件和配套設施，如真空泵、冷卻系統(tǒng)等?！　?.連接電源和水源，對設備進行調試和試運行，確保設備運行正常?！　∪⒃O備調試注意事項　　1.調試前應仔細閱讀設備說明書，了解設備的各項性能參數(shù)和技術指標。　　2.對設備的電器部分進行檢查，確保電器部件工作正常，無短路、斷路等問題。　　3.對設備的機械部分進行檢查，確保機械部件安裝牢固、無松動?！　?.按照設備說明書的要求，對設備進行空載和負載試驗，檢查設備的加熱速度、熔煉效果等指標是否符合要求?！　?.如果設備的性能指標不符合要求，應仔細檢查設備的各個部件和連接部分，找出問題并進行處理?！　?.在調試過程中，應注意觀察設備的運行狀態(tài)和聲音，如有異常應立即停機檢查?！　?.在調試結束后，應將設備徹底清潔，并進行必要的維護和保養(yǎng)?！　∷?、安全操作規(guī)程　　1.操作人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓，熟悉設備的操作和維護方法?！　?.在操作過程中，應穿戴防護用品，如防護手套、防護眼鏡等。　　3.操作前應檢查設備的各個部件和連接部分，確保設備處于安全狀態(tài)。　　4.操作過程中應嚴格按照設備說明書的要求進行操作，不得隨意更改設備的運行參數(shù)或部件位置?！　?.在操作過程中，應保持設備的清潔和整潔，避免雜物或異物進入設備內部?！　?.在操作過程中，應注意觀察設備的運行狀態(tài)和聲音，如有異常應立即停機檢查。　　7.在操作結束后，應將設備徹底清潔，并進行必要的維護和保養(yǎng)?！　∥?、維護保養(yǎng)建議　　1.定期對設備進行檢查和維護，確保設備的正常運行和使用壽命。　　2.對于高精度部件，如真空泵、傳感器等，應定期進行清潔和維護，避免灰塵或其他雜質影響其工作性能?！　?.對于高溫部件，如加熱器、熔煉室等，應定期進行冷卻和檢查，避免過熱或燒毀?！　?.對于設備的電器部分，應定期進行檢查和維護，避免電器故障影響設備的正常運行?！　?.在維護和保養(yǎng)過程中，應注意安全操作規(guī)程的執(zhí)行，避免因操作不當導致的意外事故。　　6.建議建立設備維護保養(yǎng)記錄，記錄設備的維修歷史和維護保養(yǎng)情況，以便于管理和跟蹤設備的狀態(tài)。